(1) Оптимизировать конструкцию схемы: на этапе проектирования такие факторы, как распределение тока, ширина линии, интервал и диафрагму, следует полностью рассмотреть, чтобы избежать локального перегрева, вызванного неправильным дизайном. Кроме того, увеличение ширины и расстояния проводов соответствующим образом может снизить плотность тока и минимизировать тепло.
(2) Выберите High - платы по качеству: при покупке плат печатных плат следует выбрать надежных поставщиков, чтобы убедиться, что качество совета соответствует требованиям. В то же время необходимо провести строгий входящий осмотр, чтобы предотвратить пузырьки меди, вызванные проблемами качества с листовым металлом.
(3) Усиление управления производством: установить строгие процессы и эксплуатационные стандарты, чтобы обеспечить контроль качества на всех этапах производственного процесса. В процессе прессования необходимо обеспечить, чтобы медная фольга была полностью прижата к подложке, чтобы предотвратить оставшийся воздух между медной фольгой и подложкой. Во время процесса гальванизации 1. Управляйте температурной хорошо, чтобы избежать чрезмерно высоких температур . 2., обеспечить единую плотность тока, разумную форму электрода и применение электрода и отрегулируйте направление потока электролита . 3. Высокие . 4. чистота Electryte, чтобы уменьшить содержание загрязняющих веществ и помещений {{7}. Катод подходит для достижения однородной плотности тока . 5. выполнить хорошую обработку поверхности субстрата, чтобы обеспечить чистоту поверхности и тщательную активацию. Кроме того, в производственной среде следует поддерживать хорошую влажность и вентиляционные условия.
