Характеристики продукта
1. Исключительная теплопроводности
Это первостепенная характеристика. Эти субстраты изготовлены из керамики, такой как нитрид алюминия (Aln, 150 - 220 Вт/мк) или карбид кремния (sic, 270 - 330 Вт/мк после обработки), который обеспечивает ultra - эффективный путь для экстракции теплоэффективности из-за высокого уровня достоверности. Это непосредственно предотвращает термическую побег, сводит к минимуму деградацию производительности и позволяет устройству работать при полном потенциале мощности.
2. Соответствующий коэффициент термического расширения (CTE)
Усовершенствованная керамика, особенно ALN, имеет CTE, который может быть спроектирован, чтобы тесно соответствовать получению полупроводниковых материалов (например, кремния, GAAS, SIC) и припоя. Эта совместимость резко снижает термомеханическое напряжение во время цикла питания, предотвращая прикрепление к магистратуру, усталость от припоя и расслоение, что обеспечивает долгосрочную надежность.
3. Высокая электрическая изоляция и диэлектрическая прочность
Керамика, такая как Aln и Alumina (AL2O3), являются отличными электрическими изоляторами, даже при повышенных температурах. Это позволяет создавать сложные, высокие - схемы схемы плотности на одном субстрате, который может выдерживать очень высокие напряжения (несколько кВ/мм) без разрыва, что имеет решающее значение для электроники питания.
4. Высшая механическая жесткость и стабильность
Субстрат обеспечивает надежную, вибрацию - сопротивляемой, и WARP - свободная платформа, которая поддерживает свою структурную целостность при высоком механическом напряжении и экстремальных колебаниях температуры. Это защищает хрупкий полупроводник умирает на протяжении всей их операционной жизни.
5. отличная химическая инертность и герметичность
Керамика по своей природе устойчива к влаге, окислению и большинству коррозийных химических веществ. Кроме того, их можно металлизировать и запечатать, чтобы создать полностью герметичный пакет, защищая чувствительные внутренние компоненты из суровых сред и обеспечивая десятилетия надежной работы.
6. High - Возможность работы температуры
Керамические субстраты могут выдерживать очень высокие температуры обработки (например, во время высокого - температурного спекания или прикрепления к матрице) и непрерывных рабочих температур, намного превышающих пределы органических материалов ПХБ (часто более 300 градусов), что делает их незаменимыми для высокого- температурных применений.
Поле приложения продукта
1. Новые энергетические транспортные средства системы питания
Применение: Модули с изолированным затвором биполярный транзистор (IGBT) модули питания и силиконовые карбиды (sic) модули в электромобиле (EV) Основные инверторы, встроенные зарядные устройства (OBC) и DC - преобразователи DC.
Почему используются: керамические субстраты (особенно Aln) обеспечивают критическое тепловое управление для High - текущих устройств переключения, обеспечивая рассеивание тепла в условиях высокой плотности мощности. Их соответствующий CTE с кремниевыми чипами значительно повышает надежность в средах автомобильной вибрации и цикла температуры.
2. Промышленные моторные диски и контроль
Приложения: Частотные преобразователи, сервоприводы, бесперебойные расходные материалы (UPS) и промышленное сварочное оборудование.
Почему используется: эти приложения требуют, чтобы электроэнергии непрерывно работали при высокой нагрузке. Керамические субстраты предотвращают накопление тепловых средств, снижают частоту отказов и особенно подходят для суровых промышленных сред из -за их коррозионной стойкости.
3. Выработка энергии возобновляемой энергии
Приложения: фотоэлектрические инверторы и преобразователи ветра.
Почему используются: эти сценарии требуют 25+ лет Ultra - высокой надежности. Керамические субстраты обеспечивают отличную устойчивость к температурному шоку и старению окружающей среды, отвечающие строгим требованиям к долговечности возобновляемых источников энергии.
4. Устройства транспортировки железнодорожного транспорта
Приложения: Тяжкие преобразователи и вспомогательные системы мощности для высокого - скоростных и поездов метро.
Почему используются: керамические субстраты обеспечивают стабильную работу основных силовых устройств при экстремальной вибрации и условиях широкого температурного диапазона, что имеет решающее значение для безопасности транспорта.
5. High - Power RF/Микроволновая связь
Приложения: 5G базовая станция усилителей мощности и радиолокационных систем.
Почему используется: Помимо теплового управления, керамические субстраты обеспечивают превосходные высокие характеристики частоты ({0}} (низкие диэлектрические потери) и точный управление импедансом, которые необходимы для высокой целостности частотного сигнала-.
6. Лазерные и оптические системы связи
Применение: источники лазерного насоса волокна и драйверы оптических модулей.
Почему используются: лазерные диоды генерируют чрезвычайно высокий тепловой поток. Керамические субстраты эффективно решают проблему рассеяния тепла, обеспечивая стабильную механическую поддержку структур оптического пути.
7. аэрокосмическая и защита
Приложения: военный радар, электронные системы войны и контроллеры спутниковой энергии.
Почему используются: керамические субстраты соответствуют наиболее требовательным требованиям для экстремальной устойчивости к окружающей среде (излучение, вакуум, термоциклирование) и Ultra - высокая надежность в аэрокосмических приложениях.
горячая этикетка : High - Power Ceramic Packaging Substrate, China High - Производители подложки Power Ceramic Packaging, поставщики, фабрика
